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    1. 亞興建材網> 建材資訊 >大直徑木制圓柱模板管理體系處理

    大直徑木制圓柱模板管理體系處理

    伴隨著工程建筑的持續往前發展趨勢,一部分工程建筑外觀設計規定獨特。為達到其外型規定,圓柱施工被普遍選用,因此圓柱模板施工隨著造成,一些大直徑的圓柱也是經??梢钥吹?,其所占比例也在持續升高,大直徑圓柱模板的施工一般有鋼模板、pe波紋管和木模板。相對性于其他二種模板施工,定形木模板有其本身突顯的優勢,傳統式的圓柱定形鋼、管理體系,接縫多,費時間,工程造價高,自重特大,人力挪動麻煩,必須豎直輸送機械輔助運送等的不夠(尤其是豎直輸送機械沒法對房屋建筑徹底遮蓋,施工期焦慮不安的情況下)。另大直徑pe波紋管柱模,原材料資金投入成本費大且結構加固艱難。急需解決找尋一種可以處理這種艱難的新式模板,以加速工程項目水平,保質保量。因此,大家對圓柱木模板開展了科學研究、探尋,并得到 了取得成功。

    中鐵十二局集團公司建設工程工程項目有限責任公司協同設計方案企業開展自主創新,產生了大直徑定形圓柱木模板施工施工技術。

    2.施工技術特性

    2.1與傳統式鋼模板較為本身重量較輕,在實際操作層上面有2~3名職工就可以挪動、到位,不用豎直輸送機械(吊車)相互配合,大大縮短了施工期,比傳統式鋼模板的施工周期時間減少70%之上。

    2.2木制圓柱模板內腔光潔、整平同心度精確、具備很大彎曲剛度、抵御形變工作能力強。

    2.3模板拼湊選用流水線聯接,接縫處嚴實不漏漿。

    2.4模板具備膠合板工作能力強、抗澎漲壓力強度大、防潮特性好、耐用度強等特性。

    2.5木制圓柱模板表面選用環氧樹脂膠二次刷涂加工工藝,光滑度高便于出模,并且又有一定的透氣性能,出模后混泥土圓柱不僅光潔并且成形好,視覺效果及觸感極好,整體實際效果好于別的同行業,能夠做為透水混凝土模板應用,周轉次數可以達到3次之上。

    2.6木制圓柱模板隔熱保溫特性好,避免 汽泡和裂痕造成,有益于操縱質量通病。

    2.7木質圓柱模板價錢好于鋼模板,一般是鋼模板價錢的1/3上下。

    3.應用領域

    本施工技術適用各種各樣工業生產和工業建筑、橋樁及其路面等園林景觀圓柱。

    4.加工工藝基本原理

    本加工工藝基本原理根據選用大直徑木制圓柱模板管理體系處理大鋼模板實際操作難度系數大、工程造價高、接縫多、混泥土表層易造成水、汽泡、縫隙,玻璃鋼防腐模板易產生汽泡、弧形形變大、易毀壞等缺陷。木制圓柱模板突顯優勢取決于運行周期時間短,可總體運輸,降低施工用時,可保證 施工期圓滿完成。

    5.施工生產流程及實際操作關鍵點

    5.1施工生產流程

    精準定位施工放線——>組裝模板——>用帶鋼結構加固(間隔20~三十厘米)——>校準平整度——>四周加5*10建筑木方四根——>每過50~150cm用無縫鋼管固定不動建筑木方——>模板底端圓平面圖最好是離路面0.5~一厘米間距,并且用混泥土填縫——>二次校準平整度——>模板檢驗——>澆筑混凝土——>拆板

    5.2實際操作關鍵點

    5.2.1施工放線精準定位

    模板安裝施工前,依據工程圖紙及初始座標點選用全站儀極坐標法精確精準定位,彈出來圓柱模板的外面線和控線,在圓柱從上到下設定4道精準定位建筑鋼筋。(再次圖下,文本不清)

    5.2.2組裝模板

    5.2.2.1模板在精準定位安裝前,在架設支撐架時要充足架設及事后拆卸模板時實際操作面。

    5.2.2.2模板組裝前,將柱根處清除整潔(建筑鋼筋焊瘤及木屑),避免 爛根。查驗平面度,倘若達不上整平規定,用1:1混合砂漿地面找平,柱橫截面內要坐漿、去除松脫碎石子及浮漿,自來水清洗整潔。

    5.2.2.3根據定位線開展模板安裝(移位安裝),并且用水準固定不動卡將模板擰緊,進行后對每根柱的擰緊狀況開展查驗。

    5.2.3校準平整度

    5.2.3.1組裝進行后,用拉線和鋼卷尺選用直線投點法查驗圓柱平整度,若誤差超過容許范疇,需對圓柱模板校準,使其達到標準規定。

    5.2.3.2圓柱四周增設5*10木方(四根),用提早已生產加工好長短的無縫鋼管每過50~150cm固定不動木方,結構加固全過程中不能發生用力過猛和結構加固太松的狀況。結構加固進行后,開展二次平整度的查驗,一部分不符合要求的開展調節。最終由當場檢驗員對結構加固狀況及其平整度開展查驗工程驗收。

    5.2.4模板檢驗

    5.2.4.1模板工程驗收前,用冷水對柱內廢棄物清理,便于于在澆筑混凝土前將模板支撐時落在柱內根處的垃圾清運整潔,針對廢棄物較多的在柱根處模板張口將廢棄物沖破,再用混合砂漿添麻煩嚴密。

    5.2.4.2針對其他柱模板下孔間隙則選用1:3混合砂漿堵漏嚴實,避免 跑漿。

    5.2.4.3一切工作中就緒后,健全有關位置的材料,按要求進行,并送檢工程監理,工程驗收達標多方簽名確定之后,提前準備混泥土的混凝土澆筑。

    5.2.5現澆混凝土

    充分考慮本工程項目單面總面積很大,梁護欄板與柱混泥土施工應分離開展,因為柱自身直徑很大(100mm),高寬比較高(>5m)?;炷翝仓r選用分層次混凝土澆筑的方式,每根柱分數次混凝土澆筑進行(正中間時間間隔不可超出1h),混凝土澆筑全過程中因為直徑很大,振搗力度點應沿圓柱直徑方位不可低于4點,規定振搗力度及時,嚴苛避免漏振和過振。

    5.2.6拆板

    5.2.6.1模板拆卸次序與安裝次序反過來,先支后拆,后支先拆。先拆下來架桿水準箍再卸除固定不動卡,隨后輕撬模板,為確保模板周轉次數,撬模板時一定要留意禁止將模板拆壞發生掉角狀況,最終人力將模板取下。

    5.2.6.2拆下來的模板左右傳送時禁止拋扔,2~三人相互配合工作將拆下來的模板運出,模板的閑置應選擇適合的部位(便于運送和生產加工),堆放務必齊整,不可到處亂扔。

    6.原材料與機器設備

    本施工技術應用的為大直徑定形木制圓柱模板(薄厚17~20mm,長短最多為2500m),因為每塊模板凈重比較輕,安裝時僅需人力運送、到位就可以進行,生產加工僅需手持切割機一臺或木匠圓刨一臺。

    7.質量管理

    7.1主控芯片新項目

    模板務必具備充足的承載力、彎曲剛度和可靠性,能靠譜的承擔澆筑混凝土的凈重、亂倒混泥土造成的水準載荷及震動造成的壓力,要用心查驗卡箍連接的平穩靠譜并保證 間隔符合要求。

    7.2一般新項目

    7.2.1模板安裝應達到以下規定:

    7.2.1.1模板的接縫處不可跑漿;在澆筑混凝土前,木模板應澆灌潮濕,但模板內不應該有存水。

    7.2.1.2澆筑混凝土前,模板內的臟物應清除整潔。

    7.2.1.3固定不動在模板上的埋件、預埋孔和預埋洞均不可忽略,且應安裝堅固,其誤差該下表要求:

    預埋件容許誤差表

    新項目

    容許誤差

    預埋件管、預埋孔軸線部位

    3毫米

    預埋洞

    軸線部位

    10

    規格

    \#+10,0

    注:查驗軸線部位時,應沿縱、橫2個方位測量,并取在其中的很大值。

    澆筑構造模板安裝容許誤差表及檢測方式

    新項目

    容許誤差

    檢測方式

    中心線部位

    5

    鋼卷尺查驗

    橫截面內部

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